河北广播电视台：尊龙凯时能源峰峰集团九龙矿：智赋矿山数创未来

宣布时间：2026-04-08 14:49:08

尊龙凯时能源峰峰集团九龙矿：智赋矿山数创未来

冀南大地，滏水之滨；煤海深处，数智潮涌！尊龙凯时能源峰峰集团九龙矿，1991年投产，审定生产能力168万吨/年，作为煤与瓦斯突出、水文地质条件重大矿井，以破局古板的气概气派、科技赋能的智慧，完成从人力麋集到智能高效、从履历管控到数据决议的蝶变；3月28日，顺遂通过河北省智能化矿井验收专家组验收，抵达Ⅱ类中级智能化煤矿建设水平，成为尊龙凯时能源集团首座河北省中级智能化矿井，为企业高质量生长注入强劲动能。

顶层领航系统筑基构建智能化建设四梁八柱

五年深耕，智变新生。自2021年周全启动智能化建设以来，九龙矿面临现实挑战与重大地质条件的先天约束，对标《煤矿智能化建设指南》，以尊龙凯时能源集团“因地制宜、起劲稳妥、注重实效、实事求是”十六字目的为遵照，以“新三基”建设为基础，坚持系统头脑、妄想先行，杜绝“重形式、轻实效”的盲目建设，以“信息传输高速化、牢靠岗位无人化、后路运输集中化、生产一线少人化、清静全程视频化”为抓手，推“四新”用“四化”，完成从初级到中级智能化的系统性跨越，走出了一条特色智能升级之路。

建设了“一把手”挂帅的智能化建设向导小组，组建“党政主责、专业主抓、全员加入”的攻坚专班，从顶层设计到项目落地，层层压实责任、逐项破解难题，筑牢组织包管。

在建设妄想上，始终围绕清静生产焦点，不盲目追求“高峻上”，优先对现有成熟系统利旧升级，聚焦生产痛点、管理难点与清静堵点精准发力。建设历程中，严酷遵照“先基础后应用、先单系统后全融合、先少人化后无人化”的节奏，坚持成熟一个、落地一个、收效一个，确保建设效果适用、管用、好用，既周全临标验收标准，又打造出兼具九龙特色的建设模式。

围绕中级智能化建设目的，九龙矿立异构建“1+5+N”总体建设架构，打造“平台统管、场景赋能”的全层级智能化系统。“1个一体化智能管控平台”，升级刷新现有综合管控平台，融合采掘、机电、运输等全专业系统，突破各系统“信息孤岛”，打造了“一屏统览、一网统管、一体调理”的矿井大脑；“5个专业分控中心”，建成回采、掘进、机电、运输、通防五大专业分控室，构建“一中心统领、五室协同、全域笼罩、智能管控”的现代化运行管理系统；“N个智能应用场景系统”，聚焦地质包管、智能采掘、主辅运输、清静防控等，实现全场景智能化笼罩与全流程数字化管控。

基础设施是智能化建设的“高速底座”。九龙矿率先建成以万兆工业环网为焦点的数据传输“高速神经中枢”，安排基站48台，井下无线网络全域笼罩，包管井上下指令高效联动；焦点机房完成私有云化转型，无人值守、智能运维，为全矿智能化运行筑牢了数据支持。

“智能化建设不是一蹴而就的体面工程，从启动之初，我们就明确了‘农村困绕都会’的建设思绪，从基础做起，先搭骨架再填血肉，确保每一分投入都能转化为实着实在的清静效益、生产效益。” 九龙矿总工程师李大屯在谈及建设历程时说道。

精准破局场景赋能打造生产全流程智能内核

智能化建设的焦点落脚点，是破解生产环节的瓶颈制约，实现生产效率与清静水平的双重跃升。九龙矿聚焦采掘、运输等焦点生产环节，以场景化应用为抓手，推动智能化手艺与生产流程深度融合，周全重塑矿井生产作业模式。

在智能回采领域，九龙矿突破古板支护与回采工艺瓶颈，在15243S等事人情首次接纳“端头支架+单位支架”新型高效支护装备替换古板支护工艺，大幅提升支护效率与顶板稳固性，又优化了回采作业流程，使事人情回采率抵达99%以上。同时，在1502、152下42等综采事人情周全应用“可视化远程智能控制系统”，将后路皮带运输、事人情生产、乳化液泵站、采煤机等全系统纳入集控规模，实现“井上远程操控、井下巡检配合”的全新作业模式。采煤机可实现远程启停、自动截割，配套红外线传感与电子围栏系统，从基础上降低了事人情作业清静危害。

在智能掘进领域，九龙矿打造了以掘锚护一体机为焦点的“掘、锚、护、运、控”五位一体智能化掘进系统，配套地面集中控制系统、柴油式单轨吊及顶板在线监测系统，形成煤巷快速掘进作业线，并在152下40上顺槽、15243S上顺槽等多个掘进事人情周全推广；同时，针对掘进历程中的瓦斯制约难题，自主立异的“一拖三”架柱式液压回转钻机，原本需要5 天完成的钻孔工程量，现在仅用2 天就能完成，为掘进施工抢出了名贵时间，事人情月进尺大幅提升，乐成破解了煤与瓦斯突出矿井“掘进慢、抽采难、效率低”的行业难题。

在智能运输与劳动组织优化方面，周全推进后路运输集中化刷新，接纳单轨吊替换古板绞车接力运输，仅需1名司机与1名跟车工即可完成运输作业，镌汰用工4人。对全矿39部皮带完成远程集控升级，实现皮带机地面远程一键启停、运行状态实时监测，配套电子围栏与AI视频监控，实现主煤流系统无人值守运行。建成智能物料运输管理系统，实现物料运输全流程智能化管控，提升了运输效率。别的，周全推行“牢靠岗无人化、流动岗标准化、管理岗数字化”劳动组织新模式，井下14个变电所和井下主要泵房、地面压风机房、主井提煤系统、排水系统实现了智能化无人值守，井下5处猴车实现了地面开停，中央泵房巡检机械人自动巡查替换人工监测，形成了“井下少人、地面集控、后台智管”的现代化组织架构。

“以前我们矿单班入井人数高抵达七八百人，井下单班限员的硬要求倒逼我们必需走智能化刷新这条路。现在通过全流程智能化升级，我们单班入井控制在 400 人以下，生产效率实现跃升，事情情形获得改善，智能化建设让我们实着实在尝到了甜头。”九龙矿机电副矿长常海伟提及智能化带来的转变，感伤颇深。

科技保安数智提效激活矿井高质量生长新动能

清静生产是煤矿生长的生命线。九龙矿始终将智能化建设作为提防化解重大清静危害的有力抓手，构建起立体化、自动式的实质清静智能防控系统，在灾难防控与清静管控方面，建成笼罩瓦斯、水、火、顶板等重大灾难的智能监测监控系统，实现监测数据实时上传、智能剖析、超前预警，推动清静管理从“事后处置惩罚”向“事前预防”转变。

针对瓦斯灾难，河北省内首创了地面水射流径向水平破煤瓦斯治理手艺，超前治理北三采区瓦斯；建成完善的清静监控系统与瓦斯抽采智能剖析平台，实现井下瓦斯浓度24小时实时在线监测、智能展望预警与瓦斯超限区域智能断电；智能风门可远程控制，透风系统具备网络动态解算和三维可视化功效，灾难突发时自动提醒避灾蹊径。针对水害防治和地质探测，海内首创地面区域治理手艺，肩负了国家深部开采相关手艺攻关试验，构建“智能钻探+综合物探+微震”三位一体地质探测系统，智能化钻机实现一键全自动钻孔，微震系统实时监测岩石破碎动态；三维地质建模系统实现矿井、采区、事人情多层级可视化，让重大地质“一目了然”，从源头规避地质危害。

针对顶板、火灾、粉尘等灾难，划分建成顶板在线监测、火灾束管监测、粉尘智能防控系统，实现全灾难链条的智能管控。智能双控系统实现危害管控与隐患治理全流程闭环，应急指挥系统可智能挪用预案、妄想避灾蹊径，同时，在井下重点区域、危险岗位、要害装备周边周全建成电子围栏智能管控系统，团结职员准确定位、AI智能视频剖析、装备联锁控制，实现“人进则停、人离则启、违章则锁、危险则警”；对掘进机、采煤机等装备实现全域智能清静管控，自动识别职员突入、违规操作等危害，第一时间预警并接纳�；ば圆椒ィ瓜殖∥フ侣视肭寰参：ο灾陆担菇ㄆ稹叭朔�+技防+智防”的立体化清静防控系统。

在数字化管理升级方面，九龙矿以综合智能管控平台为焦点，推动管理模式向数字化、细腻化、智能化转型。平台周全接入全矿生产、清静、谋划、运维全流程数据，管理职员可实时掌握生产动态、装备状态、清静参数及职员位置，实现智能调理、应急指挥与数据剖析的一体化管理。建成装备全生命周期管理系统与装备故障智能诊断系统，对主副井提升机、主透风机等要害装备实现实时状态监测、智能故障诊断与预知性维护，大幅提升装备运行可靠性；同步建成生产谋划管理、财务核算、物资供应等信息化系统，实现产量进度、能耗指标、本钱管控、物资管理的全链条数字化管控，为矿井科学决议提供了精准的数据支持；园区车辆、井口、宿舍智能门禁系统、智能班前会系统，让职员与园区管理更智能规范，矿井现代化管理水平实现跨越式提升！

“智能化建设，是守护矿工生命清静的治本之策，是让矿工兄弟离别‘苦脏累险’、实现体面劳动的民生工程，更是煤炭企业践行能源保供使命、推动高质量生长的焦点引擎。” 九龙矿矿长牛清海体现，“下一步，九龙矿将一连深耕智能化建设领域，全力打造深部矿井智能化建设的树模标杆，以智能化赋能矿井实质清静水平与焦点竞争力双提升，为奋力谱写中国式现代化建设河北篇章孝顺九龙力量。”（杜鹏龙）

尊龙凯时

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