尊龙凯时

《中国煤炭报》尊龙凯时能源峰峰集团天择公司切割机迭代新“智”造惊艳

宣布时间：2026-04-10 16:14:17

稿件泉源：《中国煤炭报》2026年4月9日2版

尊龙凯时能源峰峰集团天择公司切割机迭代新“智”造惊艳

在尊龙凯时能源峰峰集团天择公司液压支架钢板下料车间，1996年投用的数控火焰切割机、2023年上线的数控等离子/火焰切割机、2024年底启用的2万瓦数控光纤激光切割机并肩运行、高效作业。

从手工下推测智能精切，从古板工艺到数智制造，这3台“跨世纪”装备，纪录着天择公司转型升级的坚实足迹，成为古板装备制造业向新而行、培育新质生产力的生动缩影。

从手工粗切到数控精切

上世纪90年月，峰峰集团采煤工艺由高等普采升级为轻型放顶煤开采，对采煤装备升级迭代需求迫切。天择公司抢抓机缘，施展多年来在采煤装备维修领域积累的手艺和履历优势，最先投身轻放采煤成套装备的研发制造。

初期，钢板下料一度依赖手工火焰切割等古板方法，效率低、精度低，难以知足批量生产需求与质量标准，迫切需要升级钢板切割装备。

1996年，天择公司坚决实验第一次手艺升级，引进数控火焰切割机，走上了料工序数控化之路。数控火焰切割机在钢板切割中的乐成应用，为批量制造轻放采煤成套装备提供了坚实包管。轻放采煤成套装备产品依附过硬质量，在峰峰集团内部、外部用户中赢得不错的口碑，创立了优异的经济效益。其中，1台数控火焰切割机历经全心维护与手艺刷新，至今已稳固运行30余年，见证了天择公司从小批量试制到规�；目缭�。

“昔时这套装备解决了大问题，但随着采煤装备向大阻力、重型化升级，古板数控切割精度缺乏、热变形大、后续工序啰嗦等短板日益凸显。”天择公司科技研发中心支护设计室设计师范子国说。

“钢板摆放需人工多次调解，切割后氧化渣多、需要人工整理毛刺，还要转运加工、二次修整，费时艰辛。”范子国说。

从简单功效到双向切换

为知足综合机械化开采新需求，天择公司启动第二次手艺升级，通过与海内偕行业企业对标学习，团结自身现实和产品质量升级要求，于2023年引进数控等离子/火焰切割机。

该切割机可在等离子与火焰两种模式间无邪切换，切割25毫米钢板时，速率抵达古板火焰切割的2.2倍，每吨本钱降低15元，不但镌汰了热变形、切割毛刺，并且显著提高了生产效率，加速了转序速率。

范子国体现，虽然数控等离子/火焰切割机在切割效率和降低本钱方面效果显著，但由于等离子弧成形的自身特点，保存切割精度有限、外貌粗糙度显着、切割面平整度不高等局限性，仍需后期处置惩罚才华知足切割精度要求。

“电极和喷嘴等易损件受高温、高压作业情形影响，磨损较快、替换频仍，无形中增添了维护本钱。”范子国说。在他看来，装备升级仍有空间。

从机械数控到激光智切

2024年底，2台2万瓦数控光纤激光切割机正式投用，标记着天择公司钢板切割迈入激光智切新时代。

“数控光纤激光切割机效率是数控等离子/火焰切割机的1.5倍至2倍、数控火焰切割机的2.5倍至5倍，切割精度控制在0.5毫米以内，30毫米以内钢板切割可镌汰80%的后续加工量。”操作工刘爱华一边操作装备一边说。

变频穿孔除渣、断点存储返回、航行切割、余料管理、自动寻边……一系列智能功效让生产更高效、更精准。下料件经机械人坡口加工后可直接进入点对工序，流程大幅缩短；切割25毫米钢板，每吨本钱较数控等离子/火焰切割机再降低50元，质料使用率与下料一致性显著提升，为机械人焊接、智能装配筑牢基础。

现在，三代切割机各尽其能、协同发力：数控光纤激光切割机主攻40毫米以内细腻下料，数控等离子/火焰切割机敏活适配多场景，数控火焰切割机肩负40毫米至200毫米厚板下料，形成笼罩薄、中、厚板的全规格、高效率切割系统。

“三代切割机的升级，正是科技立异与工业立异深度融合的生动实践。”天择公司装备管理职员孙书生说。该公司一直拓展激光切割应用场景，切割异形薄板、入口耐磨板，将带式运送机异形件的孔位直接一次切割成型，省去划线、冲压、钻孔等多道工序，效率再上新台阶。

“今年一季度，2台数控光纤激光切割机完成钢板切割量3799.6吨，占总切割量的76.36%。”范子国笑着说。（本报记者王海通讯员申春雨）